哈尔滨挖掘机配件斗齿安装

常见安装方法有直装式斗齿和横装式斗齿，

直装式是指销轴与挖掘斗齿正面垂直安装，

横装式是指销轴与挖掘斗齿正面平行安装。

直装式斗齿：

在拆卸时比较方便，从上面直接砸，操作空间大。

在挖掘时，直装的齿销将正面受到挖掘物料的挤压力，如果挖掘力较大，则涨簧的卡紧力不能满足要求，容易导致齿销脱落，故此种结构虽然拆卸容易，一般用在挖掘机较小、吨位较低的挖机上。

横装式斗齿：

在拆卸时不是太方便，侧面操作空间小，给力较为困难。在拆卸单个斗齿时，必须按顺序使用专用长杆类工具进行拆装。

在挖掘时，横装的齿销正面将不受到挖掘物料的挤压力，可以承受的挖掘力较大，但涨簧在使用中受往复侧向力作用时，容易磨损、失效，从而导致齿销脱落。一般在挖掘力20吨以上的时候较为普遍。

挖掘机斗体与斗齿焊接工艺

1、焊前准备

首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。

2、施焊

①首先在斗体上（与斗齿的接合处）用GBE309－15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350℃、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。

②进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为32MM的D266焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30MM。焊后立即水冷并锤击。

③打底焊。用直径为32MM的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。

④进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4MM的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16MM为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

挖掘机斗体与斗齿焊接修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。